Мы определили Ваш регион как
Москва.
Все верно?
ДаВыбрать другой
Выбор точки выдачи
Сейчас выбрана точка выдачи продукции: Москва
Выбрать другую точку выдачи из списка:
Москва
Санкт-Петербург
Архангельск
Владивосток
Волгоград
Воронеж
Екатеринбург
Ижевск
Иркутск
Казань
Кемерово
Краснодар
Красноярск
Мурманск
Набережные Челны
Нижний Новгород
Новосибирск
Омск
Пермь
Ростов-на-Дону
Саратов
Самара
Сочи
Сургут
Тверь
Тольятти
Тула
Тюмень
Ульяновск
Уфа
Хабаровск
Челябинск
Ярославль
Сохраняя заполненную информацию я даю согласие на дальнейшее хранение и обработку моих персональных данных.

Технология микрофрезерования

Обработка небольших деталей методом фрезерования связана с определенными трудностями. Для достижения заданного результата при микрофрезеровании придерживаются ряда рекомендаций: высокие обороты шпинделя, использование системы охлаждения, подбор необходимого режущего инструмента, соответствующие режимы и скорость резания.


Оборудование для микрофрезерования

При фрезеровании очень маленьких деталей применяют сверхточный фрезерный станок для микрообработки, который обладает следующими характеристиками: высокооборотистый мотор-шпиндель с частотой вращения 30 000...50 000 об/мин, оптимальные режимы резания, высокие показатели перемещений рабочих органов, повышенная термическая стабильность. Однако такой вид оборудования является узкоспециализированным и способен обрабатывать только мелкие детали.

Альтернативой данному виду станка может быть универсальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ, оснащенный дополнительным скоростным электро-шпинделем, который устанавливается вручную. В этом случае число оборотов шпинделя регулируется пультом или автоматически с помощью устройства числового программного управления. Преимущество такого исполнения оборудования - широкий диапазон обрабатываемых деталей, а неудобство - ручная смена инструмента, а не автоматическим магазином.

 

станок мкрфр

 

При микрофрезеровании требования к узлам и механизмам выше, чем у станков с традиционной обработкой, т.к. небольшой люфт или вибрация любого механизма может существенно снизить качество обработки.

Оборудование с высокими демпфирующими свойствами поглощают больше вибраций, возникающих в процессе обработки. Для изготовления станины станка не редко применяют полимерный бетон. У такого материала показатели по термостабильности, поглощению вибрации, динамической и статистической жесткости, выше, чем у чугуна.

 

Выбор инструмента при фрезерной обработке мелких деталей

При микрофрезеровании так же предъявляются высокие требования и к режущему инструменту. При данном виде обработке используют инструменты различного размера, в том числе диаметром менее 0,2…0,3 мм и допуском в сотых долях миллиметров. Инструменты из высокопрочной стали менее хрупкие и обладают лучшей гибкостью по сравнению с твердосплавными инструментами. Для легких материалов применяют инструменты с алмазным наконечником и диаметром от 0,8 мм.

 

 

Для контроля качества и износа инструмента при микрофрезеровании используют лазерные измерительные системы, с контролем параметров до 40 мкм.

Слишком маленькие инструменты сильнее подвержены отгибу, и для снижения этого фактора используют короткий инструмент с высокой жесткостью. Так же, при обработке инструментами малых размеров в качестве охлаждения применяют способ распыления, вместо подачи жидкости струей.