Мы определили Ваш регион как
Москва.
Все верно?
ДаВыбрать другой
Выбор точки выдачи
Сейчас выбрана точка выдачи продукции: Москва
Выбрать другую точку выдачи из списка:
Москва
Санкт-Петербург
Архангельск
Владивосток
Волгоград
Воронеж
Екатеринбург
Ижевск
Иркутск
Казань
Кемерово
Краснодар
Красноярск
Мурманск
Набережные Челны
Нижний Новгород
Новосибирск
Омск
Пермь
Ростов-на-Дону
Саратов
Самара
Сочи
Сургут
Тверь
Тольятти
Тула
Тюмень
Ульяновск
Уфа
Хабаровск
Челябинск
Ярославль
Сохраняя заполненную информацию я даю согласие на дальнейшее хранение и обработку моих персональных данных.

Фрезерные станки

Фрезерные станки по металлу широко распространены на многих предприятиях при выполнении разнообразных технологических операций. Оборудование применяется в условиях индивидуального, серийного и массового производства. Большая популярность фрезерных станков определяется их универсальностью, надежностью, большим спектром выполняемых работ.

Наша компания предлагает различные станки фрезерной группы: универсальные, с числовым программным управлением, многоосевые обрабатывающие центры, способные обрабатывать от небольших заготовок, до крупных деталей со сложной поверхностью.



Конструкция и принцип работы

Обработка металлических изделий методом фрезерования один их самых распространенных и востребованных методов металлообработки, который применяется в различных отраслях производства. Этим способ получают, как простые детали, так и сложные изделия (корпусные детали, штампы, пресс-формы, лопатки турбин и другие).

Основанием для станка является массивная станина, на которой устанавливаются основные узлы и электродвигатель. Изготовленная из высокопрочного чугуна или другого материала, станина обладает достаточной прочностью и жесткостью для обработки заготовок из черного и цветного металла, в том числе, и титановых сплавов.

Обрабатываемая деталь устанавливается на рабочем столе или специализированных зажимных приспособлениях. Большинство станков имеют стол с перемещением в продольном и поперечном направлении, а в некоторых моделях и по вертикали.

В зависимости от исполнения и назначения на станке располагается горизонтальный или вертикальный шпиндель, а в некоторых исполнениях комплектуется поворотной вертикальной головкой, которая позволяет вести работу под углом.

Обработка осуществляется при соприкосновении вращающейся фрезы и заготовки, которая закрепляется на рабочем столе или приспособлениях и совершает перемещения по прямолинейному или криволинейному контуру по заданной программе. Рабочий инструмент устанавливается в шпинделе.

Расшифровка по ЭНИМС для станков отечественного производства

  1. Цифра 6 в начале маркировки означает, что данный станок относится фрезерной группе.
  2. Вторая цифра указывает тип станка: консольные вертикально-фрезерные – 1, карусельно-фрезерные – 2, продольные – 3, копировально-фрезерные – 4, бесконсольные вертикальные – 5, продольно-фрезерные – 6, операционные консольные – 7, горизонтальные – 8, остальные – 9.
  3. Третья цифра обозначает типоразмер оборудования, которая определяет размер поверхности стола и возможности обработки.
  4. Буква между первыми двумя цифрами указывает на поколение станка и его модернизацию. А буква в конце характеризует модификацию.
  5. Комплектация ЧПУ обозначается буквой Ф, а цифра вид применяемой программы.

На фрезерных станках производят следующие работы:

  • фрезерование наружных и внутренних плоских и криволинейных поверхностей
  • 4-х и 5-ти координатная обработка с применением наклонных и поворотных столов
  • изготовление крупногабаритных деталей
  • обработка прямолинейных поверхностей торцевыми фрезам
  • фрезерование заготовок сложного профиля с применением набора различного инструмента
  •  изготовление шлицевых валов
  • обработка деталей в горизонтальной, вертикальной плоскости и под углом
  • нарезание канавок, пазов дисковой или концевой фрезой.

Для обработки на фрезерных станках применяют различный инструмент. Основным инструментом являются фрезы, а так же метчики, плашки, сверла, развертки и другие. Фрезы используют целиковые или с набором твердосплавных пластин, способные обрабатывать сплавы различных металлов.

Основные виды фрез:

  • дисковые
  • фасонные
  • концевые
  • торцовые
  • модульные
  • червячные
  • угловые

На фрезерных станках достигают шероховатость получаемой поверхности Ra 0,2 мкм при тонком фрезеровании и Ra 6,3 мкм при черновой обработке торцевой фрезой что соответствует от 12 до 6 квалитета точности.

Способ управления

По типу управления и контроля перемещения рабочими органами станки бывают с ручным управлением, с устройством цифровой индикации и с ЧПУ.

К первой группе относится оборудование с ручным управлением, а движение узлов и механизмов происходит от рукоятки или в полуавтоматическом режиме. Контроль размеров обрабатываемой заготовки и ее точность определяется мерительным инструментом и визуально.

На станках с устройством цифровой индикации установка детали и управление работой происходит аналогично, как и на предыдущем исполнении. А перемещения рабочих узлов отслеживается при помощи цифрового дисплея.

У фрезерных станков с ЧПУ управление автоматическое, а все рабочие движения механизмов и контроль осуществляется по установленной программе. Такое оборудование целесообразно применять на серийном производстве и при обработке сложных деталей, в том числе с применением 4-ой и 5-ой оси.

Условия покупки

Узнать информацию о цене, комплектации и условиях поставки на фрезерные станки Вы можете, позвонив по телефону +7(4852) 66-40-25 или по электронной почте: info@standart-st.ru. На все оборудование предоставляется гарантия 12 месяцев. Купить любой станок, Вы можете по прямому договору с Компанией Стандарт, а так же через лизинг. Производим пусконаладочные работы и доставку оборудования до заказчика.